冬天的早晨，氣溫已降至零下，凜冽的寒風(fēng)吹得趙蘭季的臉龐有點(diǎn)微微發(fā)紅。她緊了緊身上厚厚的工裝，加快步伐向理化檢測(cè)創(chuàng)新工作室走去。

　　趙蘭季是河鋼集團(tuán)張宣科技技術(shù)中心正高級(jí)工程師。該公司理化檢測(cè)創(chuàng)新工作室成立以來(lái)，她帶領(lǐng)技術(shù)骨干圍繞檢測(cè)技術(shù)急難險(xiǎn)重問(wèn)題開(kāi)展攻關(guān)，持續(xù)加強(qiáng)前沿檢測(cè)技術(shù)研究，推進(jìn)科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，為企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型提供了技術(shù)支撐。

　　進(jìn)入工作室，趙蘭季徑直來(lái)到金相顯微鏡前，對(duì)剛剛制出的特材樣品進(jìn)行微觀組織分析，“特種材料性能的優(yōu)劣與其微觀組織密切相關(guān)，在生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品易產(chǎn)生晶界、氣泡和裂紋等，憑借金相顯微鏡最高1000倍的放大倍數(shù)，可以清晰地觀察到材料的組織結(jié)構(gòu)和化合物相變的情況。以此指導(dǎo)產(chǎn)線生產(chǎn)，能夠更好地改善產(chǎn)品強(qiáng)度、塑性、韌性、耐腐蝕、耐疲勞等性能。”趙蘭季說(shuō)。

　　隨著張宣科技綠色低碳轉(zhuǎn)型的步伐加快，產(chǎn)品種類也越來(lái)越豐富，“理化檢測(cè)創(chuàng)新工作室負(fù)責(zé)所有電爐冶煉產(chǎn)品的檢測(cè)分析，從軋制工藝到不同的熱處理工藝，每個(gè)生產(chǎn)步驟都會(huì)影響產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。”利用金相顯微鏡獲得的微觀組織圖像紛繁多樣，各種屬性數(shù)據(jù)也形成了存儲(chǔ)龐大的數(shù)據(jù)“海洋”，即使像趙蘭季這樣經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員，在進(jìn)行樣品分析時(shí)也面臨著挑戰(zhàn)。比如單次人工晶粒度評(píng)級(jí)就要耗費(fèi)半小時(shí)，而且復(fù)雜組織只能定性分析無(wú)法進(jìn)行定量計(jì)算。“不過(guò)，如今這個(gè)問(wèn)題已經(jīng)迎刃而解。”說(shuō)到這，趙蘭季臉上露出了微笑。“‘鋼鐵微觀組織智能識(shí)別系統(tǒng)’上線運(yùn)行以后，檢驗(yàn)分析效率大大提高，人工成本也進(jìn)一步降低。目前，我們正在將人工測(cè)評(píng)結(jié)果與智能系統(tǒng)測(cè)評(píng)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，檢驗(yàn)它的‘真正實(shí)力’。”

　　趙蘭季口中的“鋼鐵微觀組織智能識(shí)別系統(tǒng)”，是河鋼材料院自主研發(fā)的集人工智能深度學(xué)習(xí)技術(shù)+鋼鐵微觀組織分析技術(shù)于一體的智能化系統(tǒng)，單次晶粒度檢測(cè)時(shí)間縮短10 倍以上，檢測(cè)準(zhǔn)確率可達(dá)95%以上。除此之外，智能識(shí)別系統(tǒng)還可以通過(guò)“深度學(xué)習(xí)”方法，建立龐大的數(shù)據(jù)庫(kù)，將人工檢測(cè)的誤差降至最低，為生產(chǎn)提供更加準(zhǔn)確、快捷的數(shù)據(jù)支撐。

　　今年以來(lái)，趙蘭季和她的團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)了高壓輸電線用低膨脹合金HY36H標(biāo)準(zhǔn)控制樣品，建立了“鋼渣中亞鐵使用熒光儀快速檢測(cè)”“鋼芯鋁中鋁元素的ICP 分析”等多種檢測(cè)方法，參與完成《核聚變用耐超低溫高強(qiáng)韌不銹鋼的研發(fā)》《新型高強(qiáng)殷鋼絲的創(chuàng)新技術(shù)研發(fā)及批量化生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)研究》等多項(xiàng)省級(jí)、市級(jí)、集團(tuán)科研課題申報(bào)。（梁夢(mèng)穎）