“每一分錢都要較真”是一種理念，也是降本增效的行動(dòng)指南。制造管理部認(rèn)真落實(shí)算賬經(jīng)營(yíng)要求，堅(jiān)持問題導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向，發(fā)動(dòng)全體員工攻克技術(shù)質(zhì)量難題、生產(chǎn)瓶頸問題，經(jīng)營(yíng)思維向市場(chǎng)化轉(zhuǎn)變，將算賬經(jīng)營(yíng)落實(shí)到產(chǎn)線、落實(shí)到品種、落實(shí)到崗位，在每一個(gè)環(huán)節(jié)都力求精益求精，在合金降本、工藝優(yōu)化、品種拓展、質(zhì)量提升工作中用心打好降本增效“組合拳”，取得了新成效。

　　工藝降本：以“能效極致、消耗極限”為目標(biāo)，全面梳理制約生產(chǎn)穩(wěn)定順行的瓶頸和低效環(huán)節(jié)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn)，通過優(yōu)化一系列LF造渣工藝、降低一煉鋼非計(jì)劃工藝路徑比例、提高鋼板探傷合格率、降低厚板邊裂比例、降低熱卷表面夾雜比例等項(xiàng)目，進(jìn)一步提升制造水平，降低生產(chǎn)成本，10月實(shí)現(xiàn)工藝降本50余萬(wàn)元。

　　合金降本：在充分考慮各個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量特性，在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下以煉鋼合金降本為基點(diǎn)，充分利用廉價(jià)元素強(qiáng)化作用，實(shí)現(xiàn)最經(jīng)濟(jì)合金成本生產(chǎn)。通過提碳降錳、提碳降鈮、優(yōu)化稀有和貴重合金元素等手段，在合金成分優(yōu)化、提高酸溶鋁窄成分命中率、合金替代等方面不斷取得突破。10月，通過合金優(yōu)化實(shí)現(xiàn)降本105余萬(wàn)元。

　　品種拓展：以市場(chǎng)為導(dǎo)向，結(jié)合市場(chǎng)需求，持續(xù)拓展品種和品規(guī)，提升市場(chǎng)知名度和品牌溢價(jià)能力。通過推進(jìn)中央研究院協(xié)同支撐項(xiàng)目，開展對(duì)標(biāo)鄂鋼厚板提升產(chǎn)品制造能力等工作，系統(tǒng)推進(jìn)中厚板產(chǎn)線品種拓展、技術(shù)降本、工藝改進(jìn)，提升產(chǎn)線產(chǎn)品制造能力，拓展產(chǎn)線品種鋼比例。10月厚板產(chǎn)線低合金鋼、橋梁鋼、高建鋼、容器鋼、風(fēng)電鋼、耐候鋼等品種鋼銷售比例提高1.6%，實(shí)現(xiàn)增效300余萬(wàn)元。