本報通訊員 尹松松
近年來，首鋼京唐積極踐行綠色發展理念，聚焦綠色低碳工作主線，全面推進技術創新、管理創新、系統創新，奮力推進綠色高質量發展，打造企業綠色低碳新優勢，不斷提升市場競爭力。
強化技術創新，夯實綠色發展根基。該公司立足行業前沿，全面推行綠色創新體系建設，加快自身節能降碳。2024年第1季度，該公司實現了50%廢鋼比7爐連澆生產的突破，整體具備降碳40%以上能力，為鋼鐵產品向低碳領域拓展提供了有效支撐。
“要做就做到最好，我們始終相信燒結工序的降耗潛力。”該公司燒結技能操作專家郝樂帶領團隊成員緊緊抓住技術創新的法寶，以自身原料、工藝條件為基礎，持續開展“產學研用”合作研究，先后攻克燒結過程一系列技術難題，工序單位產品綜合能耗大幅降低，優于標準先進值11.33%，達到行業領先水平。2024年，該公司燒結工序獲評鋼鐵行業燒結工序能效“領跑者”稱號。
融合管理創新，增強綠色內生動力。該公司強化水系統“量”—“質”協同管理，凈環系統以濃縮倍率為抓手，濁環系統以海水滲漏治理為重點，通過實施循環水系統精細化管理、重點工序用水濃縮倍率提升攻關、地下管網治理、水質管理等工作，最大程度實現節水目標。
同時，該公司還實行生產和檢修的“雙錯峰”管理模式，調整間歇性生產設備的作業時間，大功率設備盡可能避峰運行，實現用電負荷的“移峰填谷”，做到峰段檢修、谷段生產，與單純追求生產錯峰相比，用電更加精細化、系統化。2024年前5個月，該公司節電2000多萬千瓦時。
深化系統創新，打通提質增效筋脈。該公司持續強化界面管理，系統統籌鋼鐵制造流程中“鐵—鋼—軋”關鍵界面，緊密結合生產計劃目標，強化專業聯動、優化工序資源、降低界面損失、發揮最大價值。
此外，該公司堅持以系統觀念推進創新成果集成應用，持續放大創新效能。在能源利用方面，以海水淡化為核心，串聯發電系統，協同鹽堿化工，構建了“燃-熱-電-水-鹽”五效一體高效循環利用系統，創立冶金能源高效轉化、梯級利用的新模式，熱效率從30%提高到81.5%，是傳統單系統機組的兩倍以上，每年減排二氧化碳約40萬噸。該項目研究成果整體達到國際先進水平，被工信部列入節水技術推廣目錄，獲得第十一屆“母親河獎”綠色項目獎。
該公司將繼續堅持創新引領，在提高能源利用效率達到標桿水平、大力推動鋼鐵工藝流程綠色化升級、穩妥布局深度脫碳固碳技術攻關、深入開展冶金資源循環化利用等方面下功夫，為做優、做強鋼鐵業貢獻力量。
《中國冶金報》（2024年06月13日 08版八版）
