6月23日上午，隨著第一根鋼管下線，中冶賽迪總承包建設的長強127特種鋼管項目熱負荷全線聯動試車成功，建成國內首條全線集中控制、智能生產作業(yè)的小口徑連軋無縫鋼管生產線。
本項目主要生產石油油套管、超超臨界鍋爐用管、抗腐蝕管線管、高精度工程機械管等各類特種鋼管，產品外徑為Ф32.0mm～Ф114.3（140.0）mm，壁厚3.5mm～12（16）mm，長度6.0m～13.0m，在國內同類機組中產品規(guī)格范圍最廣。
本項目采用全三維數字化設計，以“輕筑”智慧建造平臺為載體，圍繞“打造智能化、數字化、綠色環(huán)保、強競爭力標桿示范生產線”目標，多維度、全過程把控項目過程質量關、安全關和進度關。項目核心技術及裝備均由中冶賽迪自主開發(fā)。
在生產裝備方面，采用具有國際先進水平的高精度立式穿孔機、高效高品質三輥連軋管機、低切損大張力張減機、高剛度六輥矯直機等核心裝備，確保生產節(jié)奏、尺寸精度、換輥時間等關鍵技術指標
在節(jié)能降耗方面，采用蓄熱式環(huán)形加熱爐、液壓伺服節(jié)能系統(tǒng)、塑燒板除塵等綠色環(huán)保新技術和裝備
在智能制造方面，采用云計算、工業(yè)互聯網、大數據、AI等先進智能制造技術與無縫管生產應用場景相結合，實現鋼管生產集中控制、智能作業(yè)、智能操控和智能管控
該項目是中冶賽迪以科技創(chuàng)新推動產業(yè)創(chuàng)新，助力鋼鐵行業(yè)發(fā)展新質生產力，實現高質量發(fā)展的代表項目。下一步，中冶賽迪將全力配合業(yè)主早日實現全線達產目標，助力客戶優(yōu)化產品結構、加快鍛造市場競爭力，實現綠色化、智能化轉型。
