本報通訊員 王漢杰 李淑芳 

　　不銹鋼器具擁有亮滑的“顏值”，表面幾乎看不到任何接縫，這都要歸功于焊絲。在諸多焊絲中，尤以藥芯焊絲效果最好，其焊縫穩定、焊接流暢等特性備受用戶認可。

　　酒鋼不銹鋼在常規304L和430不銹鋼的基礎上，獨家生產出性能更優的藥芯焊絲用J304LT和J430T不銹鋼。2018年，酒鋼的J304LT和J430T不銹鋼開發總量超過3000噸，市場占有率達到60%。

　　近年來，隨著工業技術持續進步，焊接工藝也在不斷提升，藥芯焊絲就是在焊接機械化、自動化和智能化趨勢下形成的產物，主要是由鋼管或鋼帶包覆一定量藥粉和金屬粉的藥芯拉拔而成。據統計，目前，304L和430不銹鋼是生產藥芯焊絲用量最大的不銹鋼。

　　“正因為用量大，304L和430不銹鋼已經被歸為‘常規款’。要想在眾多的藥芯焊絲中脫穎而出，就得著力研發附加值更高、性能更優的‘定制款’。”酒鋼宏興股份不銹鋼公司煉鋼工藝質量責任工程師陳興潤這樣說，在相同產品規格下，與常規304L不銹鋼相比，藥芯焊絲用304L不銹鋼噸價要高很多。

　　既然“投入小收益大”，何樂而不為呢？去年初，酒鋼宏興股份不銹鋼公司決定大膽嘗試生產藥芯焊絲用304L、430不銹鋼。

　　與常規鋼種相比，藥芯焊絲用不銹鋼的生產難度非常大，稍有疏忽就會導致產品缺陷。要確保自主研發藥芯焊絲用不銹鋼質量過關，除消化吸收先進的生產工藝技術外，最關鍵的是優化鋼帶的化學成分。

　　“舉個例子，常規304L不銹鋼的碳、磷含量控制標準小于等于0.03%、0.035%，而J304LT的碳、磷含量分別要小于等于0.012%、0.015%。”陳興潤說，藥芯焊絲用不銹鋼的成分控制標準相當嚴格。酒鋼宏興股份不銹鋼公司技術人員在全面研究304L和430不銹鋼物理參數、產品性能的基礎上，逐一調整碳、氮、磷、硫、氧、鈷、鋁等元素含量，重新確定冶煉、連鑄、熱軋、熱處理及冷軋工藝制度，并按計劃開展工業試驗。

　　通過不斷技術攻關，酒鋼宏興股份不銹鋼公司技術團隊解決了藥芯焊絲用不銹鋼邊鱗、表層破皮等缺陷，冷軋產品一級品率達到100%，并通過優化工藝，生產成本每噸降低了600元。

　　最終，攻關成品各元素含量均穩定控制在目標范圍內，形成了酒鋼獨有的藥芯焊絲用不銹鋼成分控制標準，誕生了“獨創新品”——J304LT和J430T。

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　　藥芯焊絲也稱粉芯焊絲、管狀焊絲，通過調整藥粉的合金成分種類和比例，可設計出不同用途（耐磨、耐熱、高強、耐低溫等）的焊接材料。藥芯焊絲表面與實芯焊絲一樣，是由塑性較好的低碳鋼或低合金鋼等材料制成，其制造方法是先把鋼帶軋制成U形斷面形狀，再把按劑量配好的焊粉填加到U型鋼帶中，用壓軋機軋緊，最后經拉拔制成不同規格的藥芯焊絲。  

　　不銹鋼藥芯焊絲具有焊接操作簡易、焊接性能穩定可靠、焊接過程流暢、焊后清理極少、焊接效率高、焊接成本低廉等優點。  

　　因而，不銹鋼藥芯焊絲在近年來得到了快速發展，廣泛應用于造船業、海上鉆井平臺、建筑和橋梁金屬結構、集裝箱和蓄水池、鍋爐房、工業運輸機械工程、石油化工、核電等領域。  

　　《中國冶金報》（2019年05月08日 03版三版）