年初以來，新冠肺炎疫情及暴雪極寒天氣給本鋼集團(tuán)全鏈條生產(chǎn)造成了一定影響。隨著板材公司今年第一階段設(shè)備聯(lián)合檢修的結(jié)束，主體設(shè)備狀態(tài)得到恢復(fù)，各產(chǎn)線“滿血”重啟，生產(chǎn)節(jié)奏逐步加快。

　　記者從本鋼集團(tuán)制造部生產(chǎn)指揮中心了解到，3月份以來，本鋼集團(tuán)科學(xué)部署、精細(xì)排產(chǎn)，各單位從大局出發(fā)，加強(qiáng)聯(lián)系溝通和生產(chǎn)管控，確保了現(xiàn)階段生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定、低耗、順行。鐵前工序是本鋼集團(tuán)“以鐵為中心”生產(chǎn)組織思想的關(guān)鍵所在，礦山系統(tǒng)加大礦石采剝力度，保證了煉鐵生產(chǎn)的原料供應(yīng)。礦業(yè)石灰石礦二號回轉(zhuǎn)窯經(jīng)過檢修，已經(jīng)逐步恢復(fù)正常生產(chǎn)。板材煉鐵廠七號高爐、六號高爐、新一號高爐爐況逐步趨于穩(wěn)定，為下一步實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

　　經(jīng)過此次聯(lián)合檢修，鋼后工序產(chǎn)能逐步恢復(fù)。板材煉鋼廠三號、四號連鑄機(jī)經(jīng)過檢修恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)，同時根據(jù)當(dāng)前鋼鐵市場行情，本鋼集團(tuán)要求煉鋼工序在生產(chǎn)中不消耗廢鋼，全部轉(zhuǎn)入消耗內(nèi)部鐵水生產(chǎn)模式，故煉鋼系統(tǒng)已“火力全開”，全力提產(chǎn)。檢修后，板材熱連軋廠1880產(chǎn)線恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)，下一步將逐步追趕受聯(lián)合檢修影響的生產(chǎn)進(jìn)度。截至3月6日，板材冷軋廠超產(chǎn)4866噸，產(chǎn)能也在穩(wěn)步提升中。

　　板材焦化廠焦?fàn)t及干熄焦系統(tǒng)聯(lián)合檢修已經(jīng)結(jié)束，該廠正積極推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化操作管理，貫徹執(zhí)行生產(chǎn)巡檢制度，確保焦炭穩(wěn)定生產(chǎn)，滿足煉鐵生產(chǎn)需求。聯(lián)檢結(jié)束后，板材能源總廠供水、燃?xì)獾扰涮桩a(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定，同時，該廠持續(xù)抓實(shí)“日清日結(jié)”管理和保供工作，確保生產(chǎn)“零影響”。

　　針對當(dāng)前實(shí)際情況，制造部與國貿(mào)公司緊密配合，針對市場需求科學(xué)合理制訂熱軋、冷軋、特鋼及北營軋鋼品種規(guī)格，保證了本鋼集團(tuán)盈利水平穩(wěn)中有升。同時，針對目前疫情實(shí)際情況，各部門、單位在嚴(yán)格執(zhí)行本鋼集團(tuán)疫情防控相關(guān)措施的同時，盡最大努力確保人員健康安全，保證生產(chǎn)高位運(yùn)行。