11月份，寶武集團(tuán)中南股份煉鐵廠通過(guò)不斷挖掘潛能，高爐噸鐵電耗124.26kWh/t,創(chuàng)年內(nèi)新低，較上半年降低6kWh/t，對(duì)比上半年降本270余萬(wàn)元。

　　11月份，煉鐵廠緊緊圍繞“一切成本皆可降”的要求開(kāi)展各項(xiàng)工作，深挖降本潛力，不斷在保障高爐生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行、設(shè)備、工藝等方面下功夫，努力降低高爐噸鐵電耗。

　　努力實(shí)現(xiàn)高爐穩(wěn)定順行。牢固樹(shù)立“以高爐為中心”的生產(chǎn)理念，以“安全、穩(wěn)定、順行”為目標(biāo)，結(jié)合“赤鐵英雄，超越夢(mèng)想”主題實(shí)踐活動(dòng)，不斷優(yōu)化操業(yè)水平，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)步改善，日產(chǎn)平穩(wěn)站在1.92萬(wàn)噸平臺(tái)，為降低噸鐵電耗打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　想方設(shè)法降“無(wú)用”電耗。一是強(qiáng)化對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，降低設(shè)備故障率，減少電耗支出。二是通過(guò)合理控制爐內(nèi)送風(fēng)制度、沖渣水泵開(kāi)停機(jī)、渣處理設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間等，優(yōu)化控制電能消耗。如：水渣皮帶上完水渣時(shí)停機(jī)，天車(chē)抓渣的時(shí)候提前開(kāi)機(jī)，減少皮帶空轉(zhuǎn)電耗。水池水溫度低于30℃時(shí)，停止上塔泵冷卻塔運(yùn)行，高爐渣泵使用變頻。熱負(fù)荷穩(wěn)定時(shí)，軟水出水溫度低于31℃，停一臺(tái)冷媒泵和冷卻塔；軟水出水溫度高于33℃，恢復(fù)正常冷卻，減少冷媒泵、冷卻塔運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)。水渣開(kāi)機(jī)后頻繁按照50%運(yùn)行，爐前準(zhǔn)備推上渣壩前滿負(fù)荷運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)、爐前崗位控制好除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行，進(jìn)而達(dá)到電耗最優(yōu)目的。

　　全員發(fā)力降“點(diǎn)滴”電耗。向全員宣傳節(jié)能降耗目標(biāo)、措施，從思想上重視降電耗工作，使得全員心往一處想、勁往一處使，嚴(yán)格落實(shí)不黑不開(kāi)燈、值班室冬季制熱不高于20℃溫度、杜絕長(zhǎng)明燈，辦公用電設(shè)施做到人走關(guān)機(jī)等，從點(diǎn)滴行動(dòng)中強(qiáng)化員工節(jié)能意識(shí)，形成全員齊抓共管的降本氛圍。    　　（陳生利 鄧娟）