自2月公司制造管理部將“鐵水裝入量命中率”納入制造系統指標評價體系進行日常管控后，寶武集團中南股份煉鐵廠高爐爐外作業區認真抓好內部管理、規范管控流程，在提升鐵水裝入量命中率上下大功夫，通過細化責任、杜絕事故、強化管控等措施，促鐵水裝入量命中率攻關取得實效，8月份鐵水裝入量命中率達99.16%。

　　成立攻關小組，細化責任分工

　　2023年4月，高爐爐外作業區成立了鐵水安全裝包攻關小組，由專業能力強的爐外生產主任師張志堅擔任組長，由各爐前班看包崗位骨干擔任組員，將攻關目標細化、量化，責任分解到人，每月開展一次專題推進會，按攻關目標推進各項事宜，暴露生產現場存在的問題，展示作業亮點，不斷優化相關管理細則，確保了工作的有效開展。對于推進過程中在生產上出現的各項影響因素，攻關小組組長張志堅都會第一時間到現場查看并予以解決，并在每天7時30分召開的當日操業會上，對各爐前班操作要點、日常設備運行的保障等提出要求，為爐前看包、出鐵等操作提供指導。

　　以“案”說“法”，杜絕事故影響

　　“鐵包加廢鋼，具體加了多少噸廢鋼，提供給我們的只是一個大概的數據，而且加入的是輕薄料，經過烘烤后，鐵包內出現翻滾，造成液面上升后，給我們看包工看包帶來了極大的不確定性。因此，在鐵水裝包的時候，我們看包工在參考電子顯示屏上的鐵包稱重數據時，一定要眼到確認鐵水裝包情況，杜絕鐵包液面冒渣后溢出，杜絕鐵水下地。”9月18日上午，作業區例會上，作業長顏偉再次組織參會看包工對近年來發生的鐵水下地等事故案例進行“回頭看”，力爭通過以“案”說“法”提高看包工的責任心，提升作業標準化，杜絕鐵水罐鐵水過滿、鐵水罐溢鐵、鐵包穿漏、鐵水下地等事故發生，實現安全出鐵，助力高爐穩產高產、降本增效。

　　強化細節管控，促進指標提升

　　提煉作業關鍵細節，促精準裝入, 促進指標提升。攻關小組成員對各高爐爐前裝包作業開展行為觀察，經總結分析，提煉了四條操作細則和一條原則：一是對重包實行分次裝，可防止鐵包表面形成泡沫渣，造成鐵包內液位虛高，影響精準裝入；二是對加了廢鋼的鐵水包先行試裝，防止包內廢鋼中夾帶雜物引起鐵包內鐵水翻滾從而影響裝包命中率；三是要求看包工加強與上下游工序的溝通協調，對上爐鐵水尾包和其它爐調運的殘鐵包的皮重、毛重進行全面了解，力爭精準控制裝入量達到精準裝入；四是當班員工要加強鐵包區域除塵設備維護，確保鐵包區域除塵效果處于最佳狀態，有利于看包工實時監控鐵包，實現精裝裝入。原則是：任何情況下裝包都不得超過200噸這個上限值。看包工作為鐵水裝入量命中率的管控主體，全力以赴落實措施提升裝包作業標準化、精細化。

　　自開展攻關活動以來，鐵水裝入量命中率持續完成攻關計劃目標，4月份鐵水裝入量命中率為98.93%，8月份達99.16%。鐵水裝入量命中率攻關取得實效，為及時滿足高爐對包，達到有效降低鐵水運行成本、系統性提高煉鋼產能作出了積極貢獻。（李幼林）