河鋼集團張宣科技物流公司近日傳出捷報：GK1E3280、GK1E3290型內燃機車電控閥箱防雨自主創(chuàng)新技術升級項目圓滿完成，破解了困擾多年的設備防雨問題，實現單臺機車年降本13.2萬元，故障率同比下降95%。

　　作為暢通物流的關鍵裝備，穩(wěn)定運行至關重要。該公司三臺GK1E改型機車原設計高度受限，電控閥組被移至側百葉窗下方，在解決機車限高需求的同時，也存在環(huán)境適應性不足的問題——雨雪天氣時，水流通過百葉窗縫隙侵入設備艙，極易引發(fā)電控系統(tǒng)異常。據統(tǒng)計，設備改造前年平均發(fā)生故障23次，涉及70個電控閥和30塊微機板，單次故障處置最長耗時12小時，對原料運輸效率和設備穩(wěn)定運行形成制約。

　　面對這一現象，該單位組建專項攻關團隊，在液傳室僅0.8米高度的特殊作業(yè)環(huán)境下，創(chuàng)造性實施“空間重構+系統(tǒng)再造”升級方案。

　　施工改造過程中，技術團隊秉承“舊件復用、精準投入”原則，采用長1米、寬0.7米、高0.5米的三角支架固定設備，同時應用φ6mm銅管快接技術，單臺機車配置50米銅管和30個快接頭，實現風管路直線連接。特別針對原鋪設在液傳室地板的7組控制線纜，升級為后墻內嵌式布線工藝，有效規(guī)避油水侵蝕風險。

　　據悉，優(yōu)化管路路由減少材料消耗65%，施工周期較同類項目縮短40%。經連續(xù)三個月的運行監(jiān)測，電控閥組工作環(huán)境濕度下降85%，發(fā)生設備故障時處置時間從平均4小時壓縮至45分鐘。

　　同時，此次改造形成的《電控系統(tǒng)防潮改造技術規(guī)范》具有行業(yè)推廣價值。目前，該技術已應用在3臺同類型機車，預計年度維修預算可壓縮40%以上。

　　下一步，該單位將在能耗優(yōu)化、智能診斷等領域攻關，推動物流設備從“機械化”向“數字化”邁進，賦能“智慧物流”建設發(fā)展（劉寧  穆瓊）