2019年，陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠鑄運作業(yè)區(qū)聚焦鐵水保運工作，發(fā)動干部職工堅持以“功成不必在我，功成必定有我”的工作信念，以“寧可千日不松無事，不可一日不防釀禍”的安全行事準則，全員凝心聚力，攻堅克難，全力確保鐵水運輸安全高效順行。

　　科學合理的生產(chǎn)組織方案，是提高鐵水安全運輸效率的有效途徑。今年伊始，該作業(yè)區(qū)結(jié)合歷年生產(chǎn)組織瓶頸問題，迅速組建生產(chǎn)工藝技術(shù)攻堅小組，專項研討安全、便捷、高效的生產(chǎn)組織方案，創(chuàng)新制定了行之有效的安、環(huán)、效、維、變、優(yōu)“六字”生產(chǎn)準則，促使技術(shù)力量、組織方案、團隊凝聚力、設備本質(zhì)化安全等方面全面實現(xiàn)提升。據(jù)悉，鐵水罐維修“隔二翻三”“冷處理”和高爐兌罐“據(jù)氣調(diào)修”等一系列生產(chǎn)舉措的實施，不僅為安全高效的生產(chǎn)組織打下了良好的基礎，而且還成功實現(xiàn)了3#、4#、5#高爐零間隔對罐，1#、2#高爐25分鐘完成兌罐的佳績。

　　艱難險阻既是挑戰(zhàn)也是機遇，鐵水罐粘結(jié)現(xiàn)象常年都是困擾該作業(yè)區(qū)生產(chǎn)組織安全、高效、順行的癥結(jié)問題。針對以上問題，該作業(yè)區(qū)通過多次實驗和歷年大量數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)導致鐵水罐反復粘結(jié)的主要原因是前期輕度粘結(jié)的鐵水罐未能及時有效進行維護，導致鐵水罐粘結(jié)加劇。為解決這一難題，積極采取“挖打、盯防、沖刷、標準定位”等維修手段，設置專人實時進行跟蹤，合理安排鐵水罐維修，不斷提高維修質(zhì)量和效率，確保在最短的時間內(nèi)恢復鐵水罐正常運轉(zhuǎn)。截至11月底，該作業(yè)區(qū)共維修鐵水罐1200余罐次，回收鐵水6萬余噸。其中挖機維修鐵水罐438罐次，單月挖機最高維修達到96罐次。

　　“挖打”等維修舉措的實施在一定程度上增加了鐵水罐運行安全隱患，為杜絕此現(xiàn)象的發(fā)生，該作業(yè)區(qū)緊抓源頭治理，強化運行過程管控，對鐵水罐烘烤數(shù)據(jù)進行定時監(jiān)測；對運行中的鐵水罐采用多區(qū)域在線控溫；對挖打后的鐵水罐進行下線冷卻后，實施“一對一”盯防，進行隱患排查。同時，針對“爐外增鐵”廢鋼配加工作，采取定量定點的配加方案、強化操作人員技能水平等舉措，進一步提升鐵水高效運輸?shù)陌踩浴＃▌⒓t亮）