他

　　扎根現場，開拓創新

　　圍繞重慶鋼鐵原料質量

　　積極開展相關研究及應用

　　將專業技術知識與實際工作應用

　　充分融合

　　將自己打造成為原料質量把控“戒尺”

　　他申請專利55項（授權專利16項）

　　認定技術秘密11項、發表論文10篇

　　創新創效近千萬元

　　他就是重慶鋼鐵制造管理部

　　李興龍

　　近日

　　他還榮獲了

　　中南鋼鐵第四屆“十大杰出青年”殊榮

　　牽頭開展煉焦煤煤巖及其小焦爐

　　實驗研究

　　他扎根現場開展創新工作，牽頭開展煉焦煤煤巖及其小焦爐實驗研究，將煤巖標準偏差、煉焦煤焦炭熱強度納入煉焦煤質量評價，并作為采購結算，完善了煉焦煤質量評價指標，解決了煉焦煤質量評價不合理的問題，彌補之前重慶鋼鐵煉焦煤質量評價指標無法對煉焦煤混煤情況和結焦性能進行評價的缺陷。制定煉焦煤通用標準時，他將單品種煉焦煤小焦爐焦炭熱強度指標納入了中南鋼鐵統一標準之中，隨即在中南股份和鄂城鋼鐵推廣應用。

　　單種煤小焦爐焦炭熱強度納入采購結算以來，維護重慶鋼鐵利益700多萬。

　　攻堅克難、降本增效

　　在談及如何全面落實重慶鋼鐵降本增效重點工作的時候，他笑著說過：“我們做技術工作的，主要就是發現問題、解決問題，我們要堅持以問題為導向，以目標為引領，在崗位上將專業技術轉化成為降本增效手段，才能充分發揮我們的價值”。

　　作為一名焦化配煤技術人員，他深知，高強粘比就是高成本。2023年重慶鋼鐵強粘比高達68%，較鄂城鋼鐵偏高10.8%，強粘比巨大差距，造成了重慶鋼鐵配煤成本居高不下。李興龍牽頭通過提高煉焦煤G值、Y值、巖相以及小焦爐檢測頻次，按日跟蹤筒倉內煉焦煤品種以及進廠批次切換，建立煉焦煤質量“三道防線”實現煉焦煤帶成分入焦爐等措施，進一步促使強粘比得到有效控制，2024年6月重慶鋼鐵強粘比下降至58%，強粘比大幅下降有效支撐了配煤成本的改善。

　　“不積跬步無以至千里，繼續以青春之風采，繪染崗位之榮光，做一名敢闖、敢干、敢拼的新時代優秀青年”，這是他的座右銘。

　　他將實踐作為提升自己、助力發展的主要途徑，將專業技術、工作態度作為攻堅克難、降本增效的重要手段，緊緊圍繞原料質量把控、配煤技術提升等方面做出了杰出貢獻！