中國冶金報社
記者 徐可可 報道
特約通訊員 藍義高 攝影
“當前，世界百年變局加速演進，鋼鐵行業新一輪科技革命與產業變革縱深推進，全球產業鏈、供應鏈格局面臨深刻重構。作為深耕鋼鐵工程技術領域七十余載的企業，中冶京誠深刻認識到，工程公司的角色已從傳統的‘設計建造者’轉變為驅動產業升級的‘創新集成者’與‘價值共創者’?！?0月23日，中冶京誠黨委書記、董事長韓冰在第十五屆中國鋼鐵年會上致辭時，分享了對工程公司如何更好助力鋼鐵行業轉型升級的思考與展望。
圖為韓冰
立足產業全局，做轉型升級的系統集成者與戰略協同者
當前，我國正加快培育新質生產力，以科技創新引領產業升級。近日，工信部等五部門聯合印發的《鋼鐵行業穩增長工作方案》明確提出，要強化科技創新、推動工藝設備更新、實施綠色低碳改造、加快數字化轉型，實現行業質的有效提升和量的合理增長。
韓冰指出，在此背景下，中國鋼鐵工業正經歷從規模擴張向質量效益的深刻轉型，先進材料自主化、工藝裝備高端化、綠色低碳技術工程化、生產過程智能化已成為行業發展趨勢。這既是鋼鐵行業面臨的嚴峻挑戰，更是工程公司重塑價值鏈、提升服務能級的重大機遇。
“七十余年來，中冶京誠始終以行業發展趨勢為引領，以客戶價值需求為導向，堅持以‘大系統思維’重塑服務模式。在服務國內鋼鐵企業優化布局、兼并重組、沿海搬遷等一系列重大戰略實施過程中，將綠色低碳、智能制造等理念，深度融入‘從規劃咨詢、工程設計到裝備集成、工程建設乃至生產運營服務的全鏈條’?！表n冰舉例道，憑借冶金全產業鏈整合優勢與全生命周期服務能力，中冶京誠先后承接了寶武、河鋼、首鋼京唐等一大批國家級重點鋼鐵項目，近年來，參與了70%以上鋼鐵聯合企業的產能置換和異地搬遷項目，有力推動了我國鋼鐵產業布局優化與結構升級。同時，中冶京誠積極服務“一帶一路”建設，在俄語區、東南亞等地區打造了多個標志性工程。其中，馬來西亞東鋼270萬噸全流程項目，采用中國標準、中國技術和中國裝備，顯著提升了當地鋼鐵工業技術水平，成為中國鋼鐵技術“走出去”的典范。
“展望未來，中冶京誠將繼續立足國家戰略和行業需求，以系統思維引領工程服務創新，與廣大鋼鐵企業建立更廣泛、更多元、更深入的合作，助力構建更具韌性和競爭力的產業生態，持續為行業高質量發展貢獻京誠智慧。”韓冰表示。
聚焦科技創新，做技術與產業之間的“轉化器”和“放大器”
在當前國家政策的強力推動下，我國鋼鐵行業正以工藝裝備高端化為抓手，全面推進產業結構優化與質量升級。
“在這一進程中，科技創新始終是行業發展的根本驅動力。實驗室的技術突破只有通過工程化落地，才能轉化為可復制、具有經濟性的工業化方案。中冶京誠積極把握這一趨勢，實現從單一工程設計向工藝與裝備系統創新轉型，著力突破‘從圖紙到產線’的最后一公里?！表n冰強調。
他從四個方面進一步介紹了中冶京誠做技術與產業之間“轉化器”和“放大器”的具體實踐。
一是針對近年來厚板市場穩健增長，中冶京誠開發出國際首創的≥450mm直弧型超厚板坯連鑄機，成功應用于興澄特鋼、湘鋼、南鋼、周口、龍騰等企業，全球市場占比高達83.3%，成果榮獲冶金科學技術獎特等獎；開發的全球首套5600mm寬厚板軋機在河南鋼鐵周口基地順利投產，軋制力高達12萬千牛，成為世界唯一寬度超5米5的“軋機之王”，實現了我國極限設計制造領域的又一次成功跨越。
二是圍繞薄帶產品高端化需求導向，中冶京誠與沙鋼集團聯手打造4條Castrip超薄帶產線，生產高強鋼、耐候鋼等高品質產品，實現了極低能耗和排放水平；總包的中首特鋼ESP生產線，秉承“匠心品質 精益求精”的理念，力爭將其建造成為極具市場競爭力的超薄無頭熱軋帶鋼生產線。在冷軋領域，中冶京誠構建了覆蓋碳鋼、不銹鋼、硅鋼的完整產品線，在酸軋聯合機組、連續鍍鋅生產線等關鍵技術上達到國際先進水平。
三是聚焦國內用量最大的長材產品需求，中冶京誠研制出具有國際先進水平的120m/s高速線材和45m/s高速棒材以及國產化減定徑機組，推動產品從普鋼向優特鋼轉變；開發的CPE頂管機削尖軋制技術，顯著提升了無縫鋼管的精度和質量，產品廣泛用于超超臨界鍋爐、抗腐蝕油井管等領域。
四是面向鈦合金等有色產品拓展，中冶京誠依托鋼鐵行業規模化生產技術體系，針對大斷面鈦合金軋制裝備空缺，采用近恒溫軋制理念，開發出世界最大的BDM850快速橫移可逆軋機，并在天成鈦業、西部超導等企業實現航空級鈦合金規?；a，突破有色領域效率與品質瓶頸。
“未來，中冶京誠將繼續圍繞國家重大工程與高端材料戰略需求，聚焦高端鋼種生產技術，堅持‘工藝引領、裝備支撐、系統集成’的發展理念，強化產學研用協同機制，推動前沿技術快速落地與規?；瘧茫瑢撔鲁晒D化為客戶觸手可及的市場競爭力?！表n冰點明了未來的創新方向。
擁抱綠色革命，做綠色低碳轉型的“賦能者”和“合伙人”
鋼鐵工業占全國工業碳排放23%，是節能降碳的最大主戰場，也是綠色增長的核心突破口。在《鋼鐵行業穩增長工作方案》等政策引導下，我國鋼鐵行業正系統推進四大轉型路徑：擴大綠色原料使用，提升廢鋼資源循環比例；擴大綠色能源應用，加快氫能冶金規模化進程；擴大綠色工藝推廣，突破低碳前沿技術；擴大綠色產品供給，完善綠色鋼材認證與應用體系。力爭到2027年，實現80%以上產能超低排放改造、30%以上產能達到能效標桿水平。
“我們清醒認識到，鋼鐵低碳轉型不是單一技術的替換，而是涵蓋全流程、全生命周期的系統變革。中冶京誠以此為方向，推動自身從技術裝備供應商，升級為全生命周期綠色解決方案的價值共創者。”韓冰闡釋道。為此，在實現“雙碳”目標的進程中，中冶京誠主要圍繞三大方向展開技術攻關：
一是在氫冶金與電爐短流程等前沿領域，中冶京誠積極布局，搶占技術制高點，推動行業從“高碳”向“零碳”轉型。中冶京誠總體設計的河鋼張宣科技120萬噸氫冶金示范工程，建成了全球首例焦爐煤氣零重整豎爐氫冶金示范項目，被國家發改委列為“全國低碳轉型示范項目”；今年又攜手新疆某企業啟動了純氫冶金項目，推動“綠電-綠氫-綠色鋼鐵”產業鏈落地。中冶京誠自主開發的CERI-S-Arc電爐，噸鋼電耗小于280千瓦，為短流程發展提供了更優選擇。
二是在傳統長流程降碳方面，中冶京誠深耕細作，挖掘存量減排潛力，實現“低成本降碳”。當前，我國鋼鐵產能中長流程工藝占比約90%，短期內仍將是我國鋼鐵生產的主導流程，中冶京誠致力于高爐工序深度降碳。通過研發應用富氫煤氣噴吹、富氧冶煉與煤氣循環等核心技術，系統優化能量流與物質流配置，實現高爐大比例降碳。同步開發的富氫燒結技術，在提升燒結礦強度、降低固體燃耗方面成效顯著，已在晉鋼、天鋼等企業得到成功應用。
三是在極致能效與超低排放方面，中冶京誠持續創新，構建循環經濟，變“環保成本”為“經濟效益”。中冶京誠開發出全球最小型的60MW超高溫亞臨界煤氣發電機組，熱效率達43.5%；國際首創轉爐煙氣全溫域全余熱回收技術，噸鋼工序能耗降低5.9千克標準煤、減少二氧化碳排放13.3千克；打造的千噸級二氧化碳捕集中試裝置，捕集率穩定在90%以上；開發的鋼渣全流程干法處理及余熱回收技術，實現了大規模工藝化條件下的全溫度區間余熱回收。
韓冰明確，未來，中冶京誠將繼續以政策為導向，錨定全流程降碳目標，依托產學研協同創新平臺，聚焦低碳技術攻關與工程轉化，強化數字賦能，突破氫基能源利用、減污降碳協同治理、CCUS碳循環規?；瘧玫汝P鍵技術，助力鋼鐵行業早日邁入以綠色智能為核心的高質量發展新階段。
引領數智未來，做AI+鋼鐵融合生態的構建者和創新者
近年來，人工智能與傳統產業深度融合已成為國家戰略，國務院《關于深入實施“人工智能+”行動的意見》明確提出“分三步走”建設智能社會與智能經濟的路線圖。工信部于今年9月提出以場景化、圖譜化方式推進重點行業數字化轉型，依托“一圖四清單”為鋼鐵行業提供清晰的實施路徑；《鋼鐵行業穩增長工作方案》進一步強調以“人工智能+鋼鐵”為方向，以應用場景為牽引、通用大模型為底座、冶金機理為基礎，協同推進垂直大模型與場景小模型應用，系統加快行業數字化轉型。
韓冰表示，中冶京誠積極擁抱工業4.0浪潮，致力于構建開放協同的“AI+鋼鐵”智能制造生態，在四個關鍵方向開展深入探索與實踐：
一是在裝備國產化領域，中冶京誠聯合鋼鐵產業鏈上下游，聚焦冶金控制器軟硬件自主可控，研發的高性能變頻器和控制器，廣泛應用于多家知名鋼鐵企業，有力推動了控制領域高端裝備國產化進程。
二是在工業大數據方面，中冶京誠利用大數據平臺實現全流程工藝質量精準管控。針對優特鋼在成分控制與組織性能調控方面的挑戰，構建產品在線質量預警模型和智能操作評價體系，實現從鐵水、鋼坯到軋材的全流程質量追溯，顯著提升特鋼產品性能穩定性。
三是在人工智能與機器視覺應用上，中冶京誠推出AI視覺系統“京誠智瞳”，聚焦棒材全流程智能管控，將物料識別準確率提升至99%，突破了物料自動控制與精準跟蹤行業難題。目前中冶京誠已在全流程布局60余項AI應用，構建從“AI監測”到“工序優化”再到“智能控制”的技術閉環，關鍵工序效率提升了20%。
四是在專業設計領域，中冶京誠自主研發設計助手智能體“扶搖”，能夠高效完成常規重復任務，釋放設計人力，提升設計準確率，推動設計模式從“經驗驅動”邁向“知識與數據驅動”。
面向未來，中冶京誠正全力開展鋼鐵行業垂直大模型研究，推動AI應用從“專用小模型”邁向“行業大模型”的新階段，通過“一套行業垂直大模型+N個智能體”的企業本地化解決方案，推動行業垂直大模型與冶金機理模型融合應用。
韓冰補充道，作為行業智能生態鏈的設計源頭，中冶京誠還構建了“產學研用”協同創新體系，與清華大學、東北大學、北京科技大學、華為公司等達成戰略合作，在頂層設計、AI創新、國產裝備、算力基礎設施等領域深度協同，共同打造智慧冶金、智慧礦山、大型裝備制造等標桿項目，提供全面可落地的智能化解決方案，攜手開創鋼鐵工業智能化新紀元。
“站在‘十四五’收官與‘十五五’啟航的歷史交匯點，中冶京誠將堅定貫徹新發展理念，以更大力度投入科技創新，聚力攻克‘卡脖子’難題；以更開放的姿態深化產學研用融合，協同共建‘鋼鐵科技創新生態圈’，共享發展機遇，共擔轉型責任，攜手推動中國鋼鐵工業邁向高質量發展！”面向未來，韓冰目標篤定，信心滿滿。
