本報訊（通訊員王羊 實習記者曹洪儒）12月17日，《中國冶金報》記者從鞍鋼集團信息產業有限公司獲悉，該公司自動化業務中心通過技術攻關，在鲅魚圈智能化能源集控平臺項目中率先構建了可復制的能源數字化遠程集控系統。經過一年跟蹤調試，目前該系統實現穩順運行。
這一系統實現了鲅魚圈鋼鐵分公司全流程、全能源介質的在線遠程數字化管控，實現信息流與能源流的深度結合，在行業內起到了示范引領作用。
該項目按照自動化運行、集約化操控和數字化管理3個層次進行設計和建設實施。研發人員為了更好地促進智能化科技創新和產業發展，爭分奪秒攻克技術難關，自主開發了基于工業互聯網的遠程集控系統架構及多項遠程集控系統集成算法優化模型、工控安全態勢感知系統等多項關鍵核心技術，共計完成專利14項、專有技術3項、企業標準7項，形成了具有自主知識產權的能源遠程集控核心技術體系。
同時，該項目整合了鋼鐵全流程范圍內的燃氣、制氧、發電、供電、給水五大能源專業，實現企業所屬的37個站、所、室全部遠程集中操控，優化人員131人，合計可年創效4300多萬元。同時，該項目通過電力需量控制，降低了基本電費支出，實現了制氧機負荷自動調整，降低了制氧系統電耗，高效有力地支撐了生產集控系統的管理變革。
《中國冶金報》（2020年12月22日 04版四版）
