本報訊 1月8日，山鋼股份萊蕪分公司5G+智慧無人行車正式運營啟動儀式在該公司銀山型鋼板帶廠舉行，這標志著具備國際先進水平的智能化控制庫區正式投運。
5G+智慧無人行車項目自2021年4月進行項目研究，從2021年6月25日開工建設到正式啟用歷時180余天。該項目以全面實現智能無人化，建成一流智能制造夢工廠為目標，利用5G網絡信息傳輸、精準定位、自動控制、視頻AI識別等技術對行車及庫區進行改造，實現了庫區行車無人化運行及集中智能管控。
該項目建設過程中，參建各方克服交叉作業安全風險高、“雙層卷”邏輯編程復雜等難題，采用大帶寬和低時延的下沉式5G專網，打通數據采集、狀態檢測、視頻傳輸和遠程操控高效數據鏈，運用鋼鐵特性加核心算法，使行車可以自動規劃最優路徑，主動規避碰撞，保證安全的同時提高效率；定位系統、防搖系統、高清圖像3D和AI識別系統的應用，使得吊裝定位精度達到正負5毫米，其中防搖控制系統可保持帶卷正負0.5度的搖擺精度，效率較國內同類型控制系統提升20%。同時，配備的智能行車配套設備狀態管理系統可實時監測設備運行狀態，實現了數據采集、傳輸、處理和大數據分析一體化，從而實施最合適、最經濟有效的保養和維修，確保了項目運行節能高效。
據了解，該項目是萊蕪分公司充分應用5G技術、推進“機器代人”、提升勞動生產率的重要嘗試，不僅取得了“5G自動駕駛，無人操控”“最短施工周期”“24項工序交叉作業”“汽車與火車聯動裝卸”“高溫雙層熱卷無人化運行”“吊、裝、運、發智能化高效率運行”等國內6個首創的突出成績，而且直接減少41個現場崗位，每年降低人工成本近500萬元。 （欒長河 馬家鵬 苗睿）
《中國冶金報》（2022年2月15日 04版四版）
