本報通訊員 謝娜
隨著市場競爭日益激烈，沙鋼集團(tuán)積極響應(yīng)“四化”發(fā)展戰(zhàn)略，將智能化轉(zhuǎn)型作為企業(yè)發(fā)展的新引擎。在這一背景下，鐳目智能連鑄澆鋼無人平臺的成功應(yīng)用，成為沙鋼提升連鑄區(qū)域自動化、信息化和智能化水平的關(guān)鍵一環(huán)。
穩(wěn)定運(yùn)行 高度認(rèn)可
鐳目智能連鑄澆鋼無人平臺在沙鋼已穩(wěn)定運(yùn)行超過8000爐，成功率高達(dá)99%以上，獲得了客戶的高度認(rèn)可并順利通過驗收。該平臺徹底摒棄了以往隨意、缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的人工澆鋼方式，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人自動拆/裝滑板油缸、機(jī)器人自動拆/裝長水口、自動開澆及過程加覆蓋劑、機(jī)器人自動測溫取樣等功能，并通過協(xié)同控制大包回轉(zhuǎn)平臺自動轉(zhuǎn)包、大包臂自動升降包，真正實(shí)現(xiàn)了連鑄臺上現(xiàn)場全流程自動化、無人化澆鋼作業(yè)。
智能革新 全面升級
在過去，沙鋼連鑄澆鋼平臺的工作主要依賴人工，工人需在高溫、空間狹小的條件下進(jìn)行高強(qiáng)度、高風(fēng)險的作業(yè)，如拆裝百斤重的滑板油缸、更換長水口等。這類工作不僅勞動強(qiáng)度大，而且存在安全隱患，如鋼水噴濺、廢渣掉落等，易導(dǎo)致工人受傷。
鐳目智能連鑄澆鋼無人平臺的引入，徹底改變了這一局面。該系統(tǒng)采用智能工業(yè)機(jī)器人，通過激光、視覺傳感器精確感知操作對象的位置和工況，再經(jīng)由PLC（可編程邏輯控制器）和工業(yè)計算機(jī)進(jìn)行高效運(yùn)算、識別、控制，從而精準(zhǔn)完成各種澆鋼作業(yè)。該系統(tǒng)不僅大幅提升了工作安全性，更顯著提高了工作效率。該平臺功能全面，包括自動拆/裝滑板油缸、自動清洗長水口、自動測溫取樣等10余項功能，實(shí)現(xiàn)了與大包回轉(zhuǎn)臺和大包臂的協(xié)同控制，全面優(yōu)化了連鑄現(xiàn)場的工作流程。
成效顯著 贊不絕口
在鋼鐵行業(yè)面臨招工難、用工緊張的背景下，鐳目智能連鑄澆鋼無人平臺的應(yīng)用，不僅改善了工人的工作環(huán)境，降低了勞動強(qiáng)度和安全風(fēng)險，還有效緩解了用人緊張的問題，提升了崗位的吸引力。該系統(tǒng)的成功應(yīng)用，開創(chuàng)了鋼鐵行業(yè)智能制造的新局面，為鋼鐵企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。值得一提的是，近日，多家鋼廠在參觀沙鋼智能連鑄澆鋼無人平臺時，都對其應(yīng)用成效贊不絕口，紛紛表示“意猶未盡”，驚嘆于“你們已經(jīng)做得如此出色了”。鐳目智能連鑄澆鋼無人平臺不僅贏得了客戶的高度認(rèn)可，更在行業(yè)內(nèi)引起了廣泛關(guān)注。
鐳目的技術(shù)創(chuàng)新，始終以滿足客戶需求為首要任務(wù)，以引領(lǐng)市場發(fā)展為導(dǎo)向，以現(xiàn)場穩(wěn)定使用為核心目標(biāo)。自2018年起，鐳目專注于現(xiàn)場定制、功能擴(kuò)展和穩(wěn)定性提升，已完成34套，成功打造了10多個大型樣板項目，并建立了一支由50多人組成的強(qiáng)大且穩(wěn)定的產(chǎn)品團(tuán)隊。目前，鐳目智能連鑄澆鋼無人平臺已在韶鋼、沙鋼、攀鋼等30多家鋼鐵企業(yè)成功應(yīng)用，助力整個行業(yè)向智能化、數(shù)字化、無人化邁進(jìn)。該項創(chuàng)新技術(shù)的廣泛推廣和應(yīng)用，預(yù)示著鋼鐵行業(yè)正迎來一個全新的智能化時代。
