本報訊 今年初以來，河鋼集團唐鋼煉鋼事業部將降本降費和優化指標作為核心工作全面推進，始終秉持極致能耗管控和精益管理的堅定目標，錨定具備二次回收潛力的能源介質發力攻關，在有力保障綠色節能減排的同時，有效降低能源成本，進一步提高產線效益水平。11月份，該單位蒸汽回收量環比提升20.68千克/噸，助力產線降低能源成本2.07元/噸。
蒸汽回收是衡量鋼鐵企業日常能源利用率的關鍵指標，更是實現“負能”煉鋼的核心要素。為打破蒸汽回收量低這一瓶頸，該部組織相關技術科室及作業區成立攻關團隊，全力開展提升蒸汽回收量專項攻堅行動。為確保汽化煙道穩定運行，該部對轉爐汽化煙道設備、系統全面檢修，確保蒸汽壓力正常和流量穩定，有效提高蒸汽傳輸的密封性與穩定性，大幅減少回收途中的蒸汽損耗。在操作流程上，該部嚴格執行蒸汽使用與回收的精細化管理模式，精準調控汽化系統補水參數，從而實現蒸汽高效輸送，直達飽和發電環節。同時，借助先進的監測系統，該部還實時跟蹤蒸汽回收過程中各項數據的波動幅度、傳送效率等，全方位提升蒸汽回收工作的科學性與精準度，為提高蒸汽回收量奠定堅實基礎。 （李國輝 鮑英霞）
《中國冶金報》（2024年12月24日 06版六版）
