本報訊 今年初以來，大河金屬衡板包裝堅持“一切成本皆可降”的理念，持續開展蒸汽降本降耗攻關，通過推進余熱利用、熱風烘干技術改造項目和日常精細化管理，進一步降低能源成本。據統計，6月份，該公司蒸汽消耗同比降低3.52%。
該公司發揮技術創新優勢，全面抓實抓細能源介質的成本端管理，準確查找在產線運行、蒸汽費用以及環保數據等方面差距，精準制訂對策，不斷改善能源成本指標。
以穩定產品質量為目標，衡板包裝在酸洗產線實施熱風烘干系統改造，摒棄蒸汽大開口度烘干帶鋼的控制方式，創新采用“加熱空氣、溫度連鎖蒸汽閥”的自動調節方案，既避免了蒸汽散逸造成的環境污染，又提高了加熱效率，降低了能源成本。
衡板包裝組建由技術、設備和生產骨干人員參與的攻關團隊，圍繞加熱周期罩式退火爐每個爐臺的余熱利用課題，持續開展靶向攻關，引進先進的工藝配套設施，精準優化關鍵參數的調整范圍，源源不斷地為脫脂、連退等產線提供蒸汽。
結合酸洗、脫脂以及鍍錫等蒸汽消耗大戶的實際情況，該公司技術人員根據不同季節，重新優化槽液的溫度設定值，并對蒸汽管路、控制閥門以及現場設備采取“三級點檢”的維護方式，及時處理蒸汽泄漏難點。以結果為導向，該公司重新梳理在線蒸汽流量表數據，建立智能化能源報表系統，時時關注蒸汽消耗異常點，進行實時整改，進一步降低能源綜合成本。 （劉玉紅 崔雙斌）
《中國冶金報》（2025年08月07日 08版八版）
